Malolo's screw-less / snap fit Raspberry Pi 3 Model B+ Case & Stands

Il y a déjà une pléthore de cas pi framboise sur Internet et la dernière chose dont nous avons besoin est encore une autre... eh bien - j'en ai créé une quand même... parce que je le voulais et je me suis beaucoup amusé à la faire :-).

J'ai essayé d'obtenir les caractéristiques clés suivantes :

• Facile à imprimer sans (pas de surplombs raides ou de longs ponts ou autres).

• Couche supérieure et inférieure imprimable sur la surface d'impression (ce qui m'a permis d'utiliser à bon escient ma feuille d'impression texturée/revêtement en poudre récemment acquise).

• Aucune vis ou colle n'est nécessaire (encliquetage).

• Contour fin/compacte.

• Ventilation acceptable sans ventilateur.

• Beau (très subjectif - je sais).

*Je voulais aussi un pour le mettre.

J'ai testé ce modèle avec une hauteur de couche de 0,2 mm et 0,1 mm. Les deux fonctionnent bien. Je recommande l'utilisation du PETG pour une meilleure résistance à la chaleur.

J'ai testé ceci pour le Raspberry Pi 3 modèle B+. Cela peut aussi fonctionner pour des modèles avec une disposition similaire, mais comme c'est le seul que je possède, je ne peux pas le vérifier.

J'ai aussi fait une version de Raspberry Pi 4](https://cults3d.sitegames.net/fr/mod%C3%A8le-3d/gadget/malolo-s-screw-less-snap-fit-raspberry-pi-4-model-b-case-stands)

Si vous avez des questions, des suggestions ou des demandes, n'hésitez pas à me le faire savoir.

Dessins et modèles

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Il existe plusieurs modèles différents pour le haut et le bas

Bas

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• Construction de base sans trous d'aération

• Trous de ventilation de forme hexagonale

• Fentes d'aération simples en forme de fentes

Top

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• Construction de base sans trous d'aération

• Trous de ventilation de forme hexagonale

• Logo framboise comme trous d'aération

• Fentes d'aération simples en forme de fentes

Stands

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Il y a trois stands différents

• vertical

• Béquille horizontale

• plat

La verticale dispose également d'une version qui redirige les leds d'état Rasberry Pi vers l'avant. Pour cela, vous devez imprimer le fichier "Stand_Vertical_LED_Guide.stl" deux fois avec un filament transparent et le glisser dans les trous correspondants du fichier "Stand_Vertical_LED.stl". C'est difficile à expliquer - il suffit de regarder les photos.

Impression multicolore

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Je n'ai pas d'imprimante multi-matériaux mais j'ai appris qu'il est assez facile de créer une impression multi-matériaux sans matériel spécial (tant que la partie multi-matériaux ne s'étend pas sur plusieurs couches - sinon on obtient un pita). Par multi-matériau, je n'entends pas le changement de filament à certaines couches (ce qui n'aurait pas fonctionné dans mon cas parce que je voulais que les couches supérieure et inférieure soient sur la surface d'impression) mais une véritable impression multicolore (comme on le voit sur les photos). Voici une courte instruction sur son fonctionnement :

J'ai utilisé Prusa Slicer pour cela mais je suppose qu'il fonctionnerait avec le Slic3r original d'une manière similaire.

Mise en place de Prusa Slicer

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• Dans Prusa Slicer allez dans l'onglet "Printer Settings".

• Dans l'onglet "Printer Settings", allez dans "General" settings.

• Sous "Capacités", augmentez le nombre d'extrudeuses jusqu'au nombre de couleurs que vous souhaitez imprimer.

• Pour chaque extrudeuse, vous obtiendrez une entrée dans la liste des réglages à gauche ("Extrudeuse1", "Extrudeuse2", "Extrudeuse3", ....).

• Je recommande de changer la "Couleur de l'extrudeuse" sous "Aperçu" dans les réglages de l'extrudeuse pour chaque extrudeuse. Ce n'est pas important mais cela vous donnera un meilleur aperçu du résultat, ce qui vous facilitera la vie.

• Dans les réglages "Custom G-code" ajouter "M600" au "Tool change G-code" (M600 est la commande G-code pour un changement de filament manuel).

Configuration de l'impression

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• Les versions du boîtier destinées à l'impression multicolore ont chacune une couleur dans un fichier STL séparé.

• Sur l'onglet "Plater" cliquez sur le bouton "Ajouter" et sélectionnez les fichiers STL pour toutes les couleurs en une fois ("en une fois" est important ici).

• Lorsque plus d'une extrudeuse est configurée et que vous ajoutez plus d'un fichier à la fois, Prusa Slicer vous demandera "Plusieurs objets ont été chargés pour une imprimante multi-matériaux. Au lieu de les considérer comme des objets multiples, dois-je considérer que ces fichiers représentent un seul objet ayant plusieurs parties ?". Répondez "oui" à cette question.

• Vérifiez l'aperçu pour vous assurer que les couleurs sont ce que vous voulez. Si les couleurs ne sont pas correctes, vous pouvez les changer en assignant une autre extrudeuse dans la liste des fichiers STL à droite (deuxième colonne).

• Cliquez sur "Trancher maintenant" et transférez le code G sur votre imprimante.

Impression

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Chaque fois que votre imprimante atteint la commande M600, elle s'arrête en dehors de la zone d'impression et vous invite à changer de filament (votre imprimante prend en charge la commande M600 G-code).

Quelques conseils

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• L'ordre dans lequel les filaments sont changés n'est pas cohérent. J'ai contourné ce problème en ajoutant la commande M600 au réglage du code G du changement d'outil personnalisé comme suit "M600 ; Switch to Extruder[next_extruder]". "[next_extruder]" est un caractère de remplissage qui sera remplacé pendant le tranchage. J'ai ensuite exporté et ouvert le fichier G-code dans un éditeur de texte et j'ai recherché la commande M600. J'ai ensuite créé une liste de contrôle pour chaque changement de filament afin de savoir quel filament doit être inséré ensuite. Veuillez garder à l'esprit que les numéros d'extrudeuse dans le fichier G-code sont basés sur zéro. Cela signifie que l'extrudeuse 0 dans le fichier G-code est en fait "Extrudeuse1" dans l'interface utilisateur de Prusa Slicer.

• Lors de l'utilisation du Prusa i3 MK3 d'origine, l'imprimante extrudera une grande quantité de filament juste après que vous aurez confirmé que le changement de filament est terminé pour augmenter la pression de la buse. Pour éviter que ce filament extrudé ne soit traîné jusqu'à votre impression et ne fasse des dégâts, n'enlevez pas le filament extrudé pendant le changement de filament, pour qu'il soit plus facile de le saisir en entier. Avant de confirmer la fin du changement de filament, préparez-vous à retirer les déchets de filament lorsque la tête d'impression commence à bouger.

Tout cela semble probablement plus compliqué que ça ne l'est. Une fois que vous avez compris comment ça marche, c'est assez simple.

Schéma de nommage pour les fichiers STL

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Il existe plusieurs versions différentes des fichiers STL. Il existe différents modèles et pour chaque modèle, il existe différentes options en ce qui concerne les fentes pour les câbles de caméra et d'écran et une fente d'accès aux broches. Pour vous aider à choisir les bons fichiers, j'ai utilisé le schéma de nommage suivant :

Fonction

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• Bas = partie inférieure

• Haut = partie supérieure

Dessins et modèles

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• Base = version de base sans trous d'aération

• Hex = trous de ventilation de forme hexagonale

• Logo = logo framboise comme trous d'aération

• Fentes = fentes d'aération simples en forme de fentes

Multi Matériau

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• SM = matériau simple

• MM = multi matériau (X = nombre de couleurs différentes)

Accessoires

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• Cam = contient une fente pour le câble de la caméra

• Disp = contient une fente pour le câble d'affichage

• Broches = contient une fente pour l'accès aux broches

Si vous n'êtes pas sûr du fichier à choisir, ouvrez-le dans votre trancheuse et voyez à quoi il ressemble.